預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出(chu)口法蘭泄(xie)漏，停車對墊片(pian)及螺栓(shuan)進(jin)行更換(huan)。原因分析: 安裝質量方面的(de)問題，螺栓(shuan)選材(cai)錯(cuo)誤。

(2)輻(fu)射(she)段出口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊縫(feng)出現(xian)裂(lie)紋(wen)，停車進行補焊。原(yuan)因分析:聯(lian)箱(xiang)制(zhi)造焊接質(zhi)量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱爐對流段(duan)鍋爐水換(huan)熱管泄漏(lou)，因(yin)修復困難、施工難度大，經(jing)專題會議(yi)研究(jiu)決定將鍋爐給(gei)水管道自爐外短(duan)接(jie)，鍋爐給(gei)水進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵。原因(yin)分析: 對流段(duan)鍋爐水換(huan)熱管制造(zao)質量差。

(4)輻(fu)射(she)段(duan)出口聯(lian)箱與盤(pan)管角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統停車對漏點進(jin)行補(bu)焊(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射(she)段(duan)盤(pan)管出口管與聯(lian)箱的焊(han)(han)接結構原始設計(ji)和焊(han)(han)接工(gong)藝不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)(han)透的問題(ti)。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角(jiao)焊(han)縫處再次發(fa)生(sheng)泄漏，停車對聯箱進行改(gai)造、更換，徹底解決了設(she)計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原因分析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管(guan)道在(zai)原始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現(xian)象，且該(gai)管(guan)道熱膨脹(zhang)應力(li)集中(zhong)(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)由(you)于應力(li)過(guo)(guo)大(da)而導致裂(lie)(lie)紋產生。進一步(bu)檢查發(fa)現(xian)聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸(jing)部位存(cun)在(zai)裂(lie)(lie)紋，對聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及(ji)配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行了更換。