(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣(qi)管聯箱(xiang)焊縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱(xiang)制造(zao)焊接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換熱管泄漏，因(yin)修復困(kun)難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)水管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)水進出口(kou)聯箱處進行了封堵。原因(yin)分析: 對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換熱管制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯箱與(yu)盤管(guan)角(jiao)焊(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補焊(han)。原因分析: 輻射段盤管(guan)出(chu)口管(guan)與(yu)聯箱的(de)(de)焊(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)接(jie)工藝(yi)不完善; 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高(gao)度(du)不夠且未焊(han)透的(de)(de)問題。

(5)輻射段(duan)出(chu)口聯箱(xiang)(xiang)與盤管(guan)角(jiao)焊縫處再(zai)次(ci)發(fa)生泄漏，停車對聯箱(xiang)(xiang)進行改造、更(geng)換，徹底解決了設計(ji)方面(mian)存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱出口配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管道在(zai)原始安裝過程中存(cun)在(zai)錯邊現(xian)象(xiang)，且該(gai)管道熱膨脹應力(li)集中在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸過渡區，運行(xing)過程中由(you)于應力(li)過大而導致(zhi)裂紋(wen)產生(sheng)。進一步檢查發現(xian)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸部位存(cun)在(zai)裂紋(wen)，對(dui)(dui)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行(xing)了(le)更換(huan)。