(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱(xiang)焊縫(feng)出現裂紋，停車進行補焊。原因(yin)分(fen)析:聯箱(xiang)制造焊接質量不合格。

(3)預熱爐對流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)換(huan)熱管泄(xie)漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議研究決定(ding)將鍋(guo)爐給水(shui)(shui)管道自爐外短(duan)接，鍋(guo)爐給水(shui)(shui)進出(chu)口聯箱處進行了封堵。原因分析(xi): 對流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)換(huan)熱管制造質(zhi)量差(cha)。

(4)輻(fu)射段出口(kou)聯(lian)箱與盤管(guan)角焊(han)(han)(han)縫發(fa)生泄(xie)漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點(dian)進行補焊(han)(han)(han)。原因分(fen)析: 輻(fu)射段盤管(guan)出口(kou)管(guan)與聯(lian)箱的焊(han)(han)(han)接結構原始設計和(he)焊(han)(han)(han)接工藝(yi)不(bu)(bu)完善; 角焊(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)角高度不(bu)(bu)夠且(qie)未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射(she)段出口聯箱(xiang)與盤管角焊(han)縫處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯箱(xiang)進(jin)行改(gai)造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在的(de)缺陷(xian)。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)裂(lie)縫(feng)泄(xie)漏。原因(yin)分析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)與(yu)管(guan)道在原始安裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)存(cun)(cun)在錯邊現(xian)(xian)象，且該管(guan)道熱(re)膨脹應力(li)集中(zhong)在法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)渡區(qu)，運行過(guo)程中(zhong)由于(yu)應力(li)過(guo)大而導致(zhi)裂(lie)紋產生。進(jin)一(yi)步檢查發現(xian)(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸部位存(cun)(cun)在裂(lie)紋，對聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)及配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)進(jin)行了更換。