(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)口集氣管聯箱焊縫(feng)出(chu)現(xian)裂(lie)紋，停車進行補焊。原因分析(xi):聯箱制造焊接質(zhi)量不合格。

(3)預熱爐對流(liu)段鍋爐水換熱管泄漏(lou)，因修復(fu)困難、施工(gong)難度大，經(jing)專題會議研究決(jue)定(ding)將鍋爐給水管道自爐外短接，鍋爐給水進(jin)出口(kou)聯箱處進(jin)行(xing)了(le)封(feng)堵。原因分析: 對流(liu)段鍋爐水換熱管制造質量(liang)差。

(4)輻(fu)射段(duan)出口(kou)聯箱(xiang)與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)縫發生(sheng)泄漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點進行補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻(fu)射段(duan)盤(pan)管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱(xiang)的焊(han)接結構(gou)原(yuan)始設計和(he)焊(han)接工藝不(bu)完(wan)善; 角(jiao)焊(han)縫存在(zai)焊(han)角(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)透的問題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱與盤(pan)管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更(geng)換(huan)，徹(che)底解決了設(she)計方面存在(zai)的缺(que)陷(xian)。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配對法蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配對法蘭(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)原始安(an)裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現象，且該管道(dao)熱膨(peng)脹應(ying)力(li)(li)集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)(lan)高(gao)(gao)頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中(zhong)由于應(ying)力(li)(li)過(guo)大而(er)導致裂(lie)紋產生。進一步(bu)檢查(cha)發(fa)現聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)(lan)高(gao)(gao)頸(jing)部位存(cun)在(zai)裂(lie)紋，對聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)(lan)及配對法蘭(lan)(lan)進行了更換。