(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口集氣(qi)管聯(lian)箱(xiang)焊縫(feng)出(chu)現裂紋(wen)，停車進(jin)行補(bu)焊。原因分析(xi):聯(lian)箱(xiang)制造焊接質量不(bu)合格。

(3)預熱(re)爐對流段鍋(guo)爐水換熱(re)管泄漏，因修復困難、施工難度大，經專題會議研究決定將鍋(guo)爐給(gei)水管道自(zi)爐外短接，鍋(guo)爐給(gei)水進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了封(feng)堵(du)。原(yuan)因分(fen)析: 對流段鍋(guo)爐水換熱(re)管制(zhi)造質量(liang)差。

(4)輻射段(duan)出(chu)口(kou)聯(lian)(lian)箱與盤管(guan)角(jiao)焊縫(feng)發生泄漏，系統(tong)停車(che)對漏點(dian)進行補焊。原因(yin)分析: 輻射段(duan)盤管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與聯(lian)(lian)箱的焊接結構原始設(she)計和焊接工藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)焊縫(feng)存在(zai)焊角(jiao)高度(du)不(bu)夠(gou)且未(wei)焊透(tou)的問題。

(5)輻射段出(chu)口(kou)聯箱(xiang)與盤(pan)管角焊縫(feng)處再次發生泄漏，停車(che)對(dui)聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底解決了設計方面存在(zai)的(de)缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出(chu)口配對法蘭(lan)裂縫泄(xie)漏(lou)。原(yuan)因(yin)分析: 配對法蘭(lan)與管道在(zai)(zai)原(yuan)始安(an)裝過(guo)(guo)程(cheng)中存在(zai)(zai)錯邊現象，且該管道熱膨脹應力(li)集中在(zai)(zai)法蘭(lan)高頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程(cheng)中由于(yu)應力(li)過(guo)(guo)大而(er)導致裂紋產生。進一步檢查發現聯(lian)箱法蘭(lan)高頸(jing)部位(wei)存在(zai)(zai)裂紋，對聯(lian)箱法蘭(lan)及配對法蘭(lan)進行了更換。