預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻射段出口法(fa)蘭泄漏(lou)，停車對墊片及螺栓(shuan)進行更換。原因分(fen)析: 安裝質(zhi)量方面的問題，螺栓(shuan)選(xuan)材(cai)錯誤。

(2)輻射段(duan)出(chu)(chu)口集氣管聯箱焊縫出(chu)(chu)現裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量(liang)不合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水(shui)(shui)換熱管泄漏，因修復困難、施工難度(du)大(da)，經(jing)專題會(hui)議研究決定將鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)管道(dao)自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)進(jin)出口(kou)聯箱處進(jin)行了封堵(du)。原因分(fen)析: 對(dui)流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水(shui)(shui)換熱管制造質量(liang)差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)管角焊(han)(han)縫發生泄漏，系統停車(che)對(dui)漏點進(jin)行補焊(han)(han)。原因分析: 輻射段盤(pan)管出口(kou)管與(yu)聯箱(xiang)的(de)焊(han)(han)接(jie)結構(gou)原始設(she)計和(he)焊(han)(han)接(jie)工藝不完善; 角焊(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)角高度(du)不夠且(qie)未焊(han)(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與盤(pan)管角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯箱進(jin)行改造、更換，徹底解決了設(she)計方面存在(zai)的(de)缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出(chu)口配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與管道在(zai)原始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現象，且該(gai)管道熱(re)膨(peng)脹應力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程中(zhong)由于應力(li)過(guo)(guo)大而導致(zhi)裂紋產生。進(jin)一(yi)步(bu)檢查(cha)發現聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)部位存(cun)在(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了更換(huan)。