(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣(qi)管聯箱焊(han)縫(feng)出現裂紋，停車(che)進行補焊(han)。原因分(fen)析(xi):聯箱制造焊(han)接質(zhi)量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水換熱(re)管(guan)(guan)泄漏，因(yin)(yin)修復困(kun)難、施工難度大，經專題(ti)會(hui)議研究決定將(jiang)鍋爐(lu)給水管(guan)(guan)道自(zi)爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給水進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行了封堵。原因(yin)(yin)分(fen)析: 對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水換熱(re)管(guan)(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)射段出口(kou)聯(lian)箱與盤管(guan)(guan)角(jiao)(jiao)焊縫發生泄漏(lou)(lou)，系統停車對漏(lou)(lou)點進(jin)行(xing)補焊。原因(yin)分析: 輻(fu)射段盤管(guan)(guan)出口(kou)管(guan)(guan)與聯(lian)箱的(de)(de)焊接(jie)結構原始設計和焊接(jie)工(gong)藝不(bu)完(wan)善; 角(jiao)(jiao)焊縫存在焊角(jiao)(jiao)高度不(bu)夠(gou)且未(wei)焊透的(de)(de)問題(ti)。

(5)輻射(she)段出(chu)口聯箱與盤(pan)管角焊縫處再(zai)次發生(sheng)泄漏，停(ting)車對聯箱進(jin)行改(gai)造、更換，徹底解決了設計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)出口(kou)配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)與管(guan)道(dao)在原始安裝過(guo)程中(zhong)存在錯(cuo)邊現象(xiang)，且該管(guan)道(dao)熱膨脹應力集中(zhong)在法蘭(lan)(lan)高頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)由(you)于(yu)應力過(guo)大而(er)導致(zhi)裂紋產生。進一步檢查發現聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)(lan)高頸(jing)部(bu)位存在裂紋，對(dui)聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)進行了更換。