(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流(liu)段鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)水換熱(re)管(guan)泄漏，因修復困難、施工難度大(da)，經專題會議研究決定將鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水管(guan)道自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原(yuan)因分析: 對流(liu)段鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)水換熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)(fu)射段(duan)出口(kou)聯箱(xiang)與(yu)盤管角焊縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補(bu)焊。原因分析: 輻(fu)(fu)射段(duan)盤管出口(kou)管與(yu)聯箱(xiang)的焊接結構原始設計和焊接工藝不(bu)完善; 角焊縫存(cun)在焊角高度不(bu)夠(gou)且未焊透的問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤(pan)管角焊縫處再(zai)次(ci)發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更換，徹底解決了設計(ji)方面存(cun)在的缺(que)陷(xian)。

(6)輻射(she)段聯(lian)(lian)(lian)箱(xiang)出口配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原因(yin)分析: 配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管(guan)道(dao)在(zai)原始(shi)安裝過(guo)程中存在(zai)錯邊(bian)現象，且該管(guan)道(dao)熱(re)膨脹應(ying)力(li)集中在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)渡(du)區，運(yun)行過(guo)程中由于應(ying)力(li)過(guo)大而導致裂紋產(chan)生。進一步檢查發現聯(lian)(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸(jing)部位(wei)存在(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯(lian)(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行了更(geng)換。