(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出口(kou)集氣管聯箱(xiang)焊縫出現裂紋，停(ting)車進行補焊。原因分析:聯箱(xiang)制造(zao)焊接質量不(bu)合格。

(3)預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)對流段鍋爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱(re)(re)(re)管泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經專(zhuan)題會議研究決定將鍋爐(lu)(lu)(lu)給(gei)水(shui)管道自爐(lu)(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)(lu)給(gei)水(shui)進(jin)(jin)出口聯箱(xiang)處進(jin)(jin)行了封堵。原因分(fen)析: 對流段鍋爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱(re)(re)(re)管制造質量差。

(4)輻射段出口聯(lian)箱與盤管角焊(han)(han)縫發生泄(xie)漏，系統停車對漏點進行補焊(han)(han)。原(yuan)(yuan)因分析: 輻射段盤管出口管與聯(lian)箱的焊(han)(han)接(jie)(jie)結(jie)構原(yuan)(yuan)始設(she)計和焊(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)藝不完善; 角焊(han)(han)縫存在(zai)焊(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤管角焊縫處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行改造、更(geng)換，徹(che)底解決了設計方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)(xiang)出口配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫泄(xie)漏。原因分析: 配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)與管(guan)道(dao)在(zai)(zai)原始(shi)安裝過程(cheng)中存在(zai)(zai)錯(cuo)邊現(xian)象，且該管(guan)道(dao)熱膨脹應(ying)力集中在(zai)(zai)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸過渡區，運(yun)行過程(cheng)中由于應(ying)力過大而導致(zhi)裂紋產生。進(jin)一步檢(jian)查(cha)發現(xian)聯箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位(wei)存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)聯箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)(lan)及(ji)配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)進(jin)行了(le)更(geng)換(huan)。