(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管(guan)聯箱(xiang)焊縫出現裂(lie)紋，停車進(jin)行補焊。原因(yin)分析:聯箱(xiang)制(zhi)造焊接質量不合格。

(3)預熱(re)爐對流段(duan)鍋(guo)爐水(shui)換(huan)熱(re)管(guan)泄漏(lou)，因(yin)修復困(kun)難、施工難度大，經專題會(hui)議研(yan)究決定(ding)將鍋(guo)爐給(gei)水(shui)管(guan)道(dao)自爐外短(duan)接，鍋(guo)爐給(gei)水(shui)進出口聯(lian)箱處進行(xing)了(le)封堵。原因(yin)分析: 對流段(duan)鍋(guo)爐水(shui)換(huan)熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射(she)段(duan)(duan)出(chu)口聯箱與盤管角焊(han)縫(feng)發生泄漏，系統停車對(dui)漏點進行補焊(han)。原因分析: 輻射(she)段(duan)(duan)盤管出(chu)口管與聯箱的(de)焊(han)接(jie)結(jie)構原始設計和(he)焊(han)接(jie)工藝不(bu)完(wan)善; 角焊(han)縫(feng)存在焊(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤管角焊縫處再(zai)次發生(sheng)泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行改造(zao)、更換，徹底解(jie)決了設(she)計方面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)(lian)箱(xiang)出口配對法(fa)蘭(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原因分(fen)析: 配對法(fa)蘭(lan)與(yu)管(guan)(guan)道(dao)在原始安(an)裝過(guo)程中(zhong)存(cun)在錯(cuo)邊現象(xiang)，且該管(guan)(guan)道(dao)熱膨(peng)脹(zhang)應力(li)集(ji)中(zhong)在法(fa)蘭(lan)高頸(jing)(jing)過(guo)渡(du)區(qu)，運(yun)行過(guo)程中(zhong)由于應力(li)過(guo)大而導(dao)致裂(lie)(lie)紋產生。進一(yi)步檢查發現聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)高頸(jing)(jing)部位存(cun)在裂(lie)(lie)紋，對聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)及配對法(fa)蘭(lan)進行了更(geng)換。