(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)(chu)口(kou)集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫出(chu)(chu)現裂紋，停車(che)進行(xing)補(bu)焊(han)。原因(yin)分析(xi):聯箱(xiang)制造焊(han)接質量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱(re)管泄漏，因修(xiu)復困難、施工難度(du)大，經(jing)專(zhuan)題(ti)會(hui)議研究決(jue)定(ding)將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管道自爐(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進出(chu)口(kou)聯箱處進行了封(feng)堵(du)。原因分(fen)析: 對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱(re)管制造質量(liang)差。

(4)輻射(she)段出口(kou)聯箱與盤管(guan)角(jiao)焊(han)縫發生泄漏，系統停(ting)車對漏點進行補焊(han)。原因分析: 輻射(she)段盤管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱的焊(han)接結構原始(shi)設計(ji)和焊(han)接工(gong)藝(yi)不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高度不(bu)夠(gou)且(qie)未焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊(han)縫處再次發生泄(xie)漏，停車對(dui)聯箱進(jin)行改(gai)造、更換，徹底(di)解決了(le)設計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配對(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫(feng)泄(xie)漏。原因分析(xi): 配對(dui)法蘭(lan)(lan)與管道在(zai)原始(shi)安(an)裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中存(cun)在(zai)錯(cuo)邊現象，且該管道熱膨脹應力集中在(zai)法蘭(lan)(lan)高頸過(guo)渡(du)區，運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)中由于應力過(guo)大而導致裂紋產(chan)生。進一(yi)步檢查發現聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)高頸部位存(cun)在(zai)裂紋，對(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)及配對(dui)法蘭(lan)(lan)進行(xing)了更換。