(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣管聯箱焊(han)縫出現裂(lie)紋，停車進(jin)行(xing)補焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接(jie)質量(liang)不合格(ge)。

(3)預(yu)熱爐(lu)(lu)對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱管泄漏，因修復困難、施工難度(du)大(da)，經(jing)專(zhuan)題會議(yi)研究(jiu)決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)(shui)管道自爐(lu)(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)(shui)進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了封堵。原因分(fen)析: 對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱管制造質量差。

(4)輻射段出口聯箱與(yu)盤管角焊(han)縫發生泄漏，系(xi)統停車對漏點進行補焊(han)。原(yuan)因分(fen)析: 輻射段盤管出口管與(yu)聯箱的焊(han)接結構原(yuan)始設計(ji)和焊(han)接工藝不完善(shan); 角焊(han)縫存在焊(han)角高(gao)度(du)不夠且未焊(han)透的問題。

(5)輻射段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行(xing)改造(zao)、更換，徹底解(jie)決(jue)了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原因分(fen)析(xi): 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)與管(guan)道在(zai)原始安裝過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且該(gai)管(guan)道熱膨脹(zhang)應力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)高頸過(guo)(guo)渡區，運(yun)行過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)由于應力(li)過(guo)(guo)大而(er)導(dao)致裂紋(wen)產生。進一步檢查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)高頸部位存在(zai)裂紋(wen)，對(dui)(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)進行了更換。