預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射(she)段出(chu)口法(fa)蘭泄漏(lou)，停車對(dui)墊片及螺(luo)栓進行更換。原(yuan)因分析: 安裝質量方面的問(wen)題，螺(luo)栓選材(cai)錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣管聯箱焊(han)縫出現裂(lie)紋，停車進行(xing)補(bu)焊(han)。原因(yin)分(fen)析:聯箱制造(zao)焊(han)接質量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)(shui)換熱(re)(re)管泄漏，因修復困難、施工難度大，經專(zhuan)題會議(yi)研究決定將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)(shui)管道自(zi)爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)(shui)進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行了封(feng)堵。原因分析(xi): 對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)(shui)換熱(re)(re)管制(zhi)造質量差(cha)。

(4)輻(fu)射(she)段出口聯箱(xiang)與盤(pan)管角(jiao)焊(han)縫發(fa)生泄漏，系統停車對漏點進(jin)行補焊(han)。原(yuan)因(yin)分析: 輻(fu)射(she)段盤(pan)管出口管與聯箱(xiang)的焊(han)接結(jie)構原(yuan)始設計和焊(han)接工(gong)藝不(bu)(bu)完善; 角(jiao)焊(han)縫存(cun)在焊(han)角(jiao)高度(du)不(bu)(bu)夠且未焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏(lou)，停車(che)對聯箱進行改造、更換(huan)，徹(che)底解決(jue)了設計方(fang)面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱出(chu)口配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)(zai)原始(shi)安(an)裝(zhuang)過程(cheng)(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)(zai)錯(cuo)邊現(xian)象(xiang)，且該管道(dao)熱膨脹應力(li)集(ji)中(zhong)在(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸過渡(du)區，運行(xing)過程(cheng)(cheng)中(zhong)由(you)于應力(li)過大而導致裂(lie)(lie)紋產生(sheng)。進一步(bu)檢查發(fa)現(xian)聯(lian)(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位存(cun)在(zai)(zai)裂(lie)(lie)紋，對(dui)(dui)聯(lian)(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行(xing)了(le)更換(huan)。