預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分(fen)析: 安裝質量方面的問(wen)題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集(ji)氣管(guan)聯箱(xiang)焊縫出現裂紋，停車進行補焊。原因(yin)分析:聯箱(xiang)制造(zao)焊接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流(liu)(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議研究(jiu)決定將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進出(chu)口(kou)聯箱處進行了封(feng)堵(du)。原(yuan)因分析(xi): 對(dui)流(liu)(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管制造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與盤管角(jiao)(jiao)焊(han)縫(feng)發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行(xing)補焊(han)。原(yuan)因(yin)分析: 輻(fu)射(she)段盤管出(chu)口管與聯(lian)箱(xiang)的焊(han)接(jie)(jie)結構原(yuan)始設計和焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝(yi)不完善(shan); 角(jiao)(jiao)焊(han)縫(feng)存在焊(han)角(jiao)(jiao)高度不夠且(qie)未焊(han)透的問題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車(che)對(dui)聯箱進行改造、更(geng)換，徹底解(jie)決了設計方(fang)面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配對法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因(yin)分析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)與管(guan)(guan)道在(zai)(zai)原(yuan)始安(an)裝過(guo)程(cheng)中存(cun)在(zai)(zai)錯邊現(xian)象，且該管(guan)(guan)道熱(re)膨(peng)脹(zhang)應力(li)集中在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中由于應力(li)過(guo)大而導致裂紋產生。進(jin)一(yi)步檢查發(fa)現(xian)聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位存(cun)在(zai)(zai)裂紋，對聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)及配對法(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行了更(geng)換(huan)。