(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣(qi)管(guan)聯箱焊(han)縫出現裂紋(wen)，停車(che)進行補焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接質量(liang)不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)對(dui)流(liu)段鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換(huan)熱(re)管泄漏(lou)，因(yin)修復困難、施工難度大，經專(zhuan)題會議研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)管道(dao)自爐(lu)外(wai)短接(jie)，鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)進出(chu)口聯箱處進行了封(feng)堵。原因(yin)分析: 對(dui)流(liu)段鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換(huan)熱(re)管制(zhi)造(zao)質量(liang)差。

(4)輻射段(duan)出口聯(lian)(lian)箱與盤管角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏，系統(tong)停(ting)車對漏點進行(xing)補(bu)焊(han)(han)。原因分(fen)析: 輻射段(duan)盤管出口管與聯(lian)(lian)箱的(de)焊(han)(han)接結構原始設計和焊(han)(han)接工(gong)藝不完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫存(cun)在(zai)焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不夠且(qie)未焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停(ting)車對(dui)聯箱進(jin)行改造、更換，徹底解決了設計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射(she)段(duan)聯(lian)箱(xiang)出口配(pei)(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管(guan)(guan)道(dao)在(zai)原(yuan)始安裝過程中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現(xian)象，且(qie)該(gai)管(guan)(guan)道(dao)熱(re)膨脹(zhang)應(ying)力集中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過渡(du)區，運行過程中(zhong)由于應(ying)力過大而導致(zhi)裂紋(wen)產生。進一(yi)步(bu)檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位(wei)存(cun)在(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)配(pei)(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換。