(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣管聯(lian)箱焊縫出現(xian)裂紋，停車進(jin)行補焊。原因(yin)分析:聯(lian)箱制造(zao)焊接質量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換(huan)熱管泄漏，因(yin)修復困(kun)難、施工難度(du)大(da)，經專題會(hui)議研究決定(ding)將鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)管道自爐(lu)外(wai)短(duan)接，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)進出(chu)口聯箱處進行了封堵。原(yuan)因(yin)分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換(huan)熱管制造質量差(cha)。

(4)輻射(she)段(duan)出口(kou)聯箱與盤管角焊縫(feng)發(fa)生泄漏(lou)，系(xi)統停車(che)對漏(lou)點進行補焊。原因分(fen)析: 輻射(she)段(duan)盤管出口(kou)管與聯箱的(de)焊接結構原始設計和焊接工藝不(bu)完(wan)善; 角焊縫(feng)存在(zai)焊角高度不(bu)夠且未焊透(tou)的(de)問題。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與(yu)盤管角焊縫處再次(ci)發(fa)生泄(xie)漏，停車對聯箱進行改造、更(geng)換，徹底解決了(le)設計方面存(cun)在(zai)的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱(xiang)出口配(pei)對(dui)(dui)法蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分(fen)析: 配(pei)對(dui)(dui)法蘭(lan)與(yu)管道在原始安裝過(guo)程(cheng)中存在錯邊(bian)現象，且該管道熱膨脹(zhang)應力(li)集中在法蘭(lan)高頸過(guo)渡區(qu)，運行過(guo)程(cheng)中由(you)于應力(li)過(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進(jin)一(yi)步檢查發現聯箱(xiang)法蘭(lan)高頸部位存在裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)及配(pei)對(dui)(dui)法蘭(lan)進(jin)行了更換。