(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣(qi)管(guan)聯箱焊縫出現裂紋(wen)，停車進行補焊。原(yuan)因分析:聯箱制造焊接質(zhi)量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)水(shui)(shui)(shui)換熱管(guan)泄漏，因修復困難、施工難度大(da)，經專題會議研(yan)究決(jue)定(ding)將鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原因分析: 對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)水(shui)(shui)(shui)換熱管(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻射段(duan)出口聯(lian)(lian)箱與盤管(guan)(guan)角(jiao)焊(han)縫(feng)發(fa)生(sheng)泄漏，系統停車(che)對漏點進行補(bu)焊(han)。原因分析(xi): 輻射段(duan)盤管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與聯(lian)(lian)箱的焊(han)接(jie)結構原始設計(ji)和(he)焊(han)接(jie)工藝(yi)不(bu)(bu)完善; 角(jiao)焊(han)縫(feng)存在焊(han)角(jiao)高度(du)不(bu)(bu)夠(gou)且未焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤管角焊縫處(chu)再次發生泄漏，停(ting)車(che)對聯箱(xiang)進行改造、更換(huan)，徹底解決(jue)了(le)設計(ji)方面存在的(de)缺陷(xian)。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配對法蘭(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析: 配對法蘭(lan)與(yu)管道在(zai)原始安裝過程中存在(zai)錯邊現象，且(qie)該管道熱(re)膨脹應力集中在(zai)法蘭(lan)高(gao)頸過渡區，運行過程中由于應力過大(da)而導致裂紋產(chan)生。進一步檢查發現聯箱(xiang)法蘭(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂紋，對聯箱(xiang)法蘭(lan)及配對法蘭(lan)進行了(le)更換。