(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管(guan)聯箱焊縫出(chu)現(xian)裂紋，停(ting)車進(jin)行補焊。原因分析:聯箱制(zhi)造焊接質量(liang)不合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水換(huan)熱管泄漏，因修復困難、施工難度大，經專(zhuan)題會(hui)議研(yan)究(jiu)決定將鍋(guo)爐(lu)給(gei)水管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水進(jin)出口聯箱處(chu)進(jin)行了封(feng)堵。原因分析: 對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水換(huan)熱管制造質量差。

(4)輻(fu)射段(duan)出口(kou)聯箱與盤(pan)管角(jiao)焊(han)縫發(fa)生泄(xie)漏，系統停車對漏點進(jin)行補焊(han)。原因分析(xi): 輻(fu)射段(duan)盤(pan)管出口(kou)管與聯箱的(de)(de)焊(han)接(jie)結構(gou)原始設計和焊(han)接(jie)工藝不完(wan)善(shan); 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高度不夠且(qie)未焊(han)透(tou)的(de)(de)問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管(guan)角焊(han)縫處再次發生泄(xie)漏，停車(che)對聯箱進行(xing)改造(zao)、更換(huan)，徹底解決了設計方(fang)面(mian)存(cun)在(zai)的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱出口(kou)配對(dui)(dui)法蘭裂縫泄(xie)漏(lou)。原(yuan)(yuan)因分析(xi): 配對(dui)(dui)法蘭與管(guan)(guan)道在原(yuan)(yuan)始(shi)安裝(zhuang)過程中存(cun)(cun)在錯邊現象，且該管(guan)(guan)道熱(re)膨脹(zhang)應力(li)集中在法蘭高頸(jing)過渡區，運行(xing)過程中由于應力(li)過大而(er)導致裂紋產生。進一(yi)步(bu)檢(jian)查(cha)發現聯箱法蘭高頸(jing)部位存(cun)(cun)在裂紋，對(dui)(dui)聯箱法蘭及配對(dui)(dui)法蘭進行(xing)了更換(huan)。