(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口(kou)集氣(qi)管聯箱(xiang)焊(han)(han)縫(feng)出(chu)現裂紋，停車進(jin)行補焊(han)(han)。原因(yin)分析(xi):聯箱(xiang)制造焊(han)(han)接質(zhi)量不合格。

(3)預(yu)熱爐對流(liu)(liu)段(duan)鍋(guo)爐水換熱管(guan)泄漏，因修復(fu)困難、施工難度大，經(jing)專題會議(yi)研究(jiu)決定將鍋(guo)爐給水管(guan)道自爐外短接，鍋(guo)爐給水進出口聯箱處進行了封堵。原因分析: 對流(liu)(liu)段(duan)鍋(guo)爐水換熱管(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)(fu)射(she)段出(chu)口(kou)聯(lian)箱與(yu)(yu)盤管(guan)角焊(han)縫發生泄漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點(dian)進行補(bu)焊(han)。原因分(fen)析: 輻(fu)(fu)射(she)段盤管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與(yu)(yu)聯(lian)箱的(de)(de)焊(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)接(jie)工藝(yi)不完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不夠(gou)且(qie)未焊(han)透(tou)的(de)(de)問題。

(5)輻射段(duan)出口聯箱(xiang)與盤管角焊縫處(chu)再次發生泄漏(lou)，停車(che)對(dui)聯箱(xiang)進(jin)行改造(zao)、更換(huan)，徹底解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯箱出口(kou)配對法蘭(lan)裂(lie)縫(feng)泄漏(lou)。原因分(fen)析: 配對法蘭(lan)與(yu)管道(dao)在原始安裝過程中(zhong)(zhong)(zhong)存在錯(cuo)邊現(xian)象，且該管道(dao)熱膨脹(zhang)應力集中(zhong)(zhong)(zhong)在法蘭(lan)高(gao)頸過渡區，運(yun)行過程中(zhong)(zhong)(zhong)由于應力過大而導致裂(lie)紋(wen)產生。進一步檢查發(fa)現(xian)聯箱法蘭(lan)高(gao)頸部位存在裂(lie)紋(wen)，對聯箱法蘭(lan)及配對法蘭(lan)進行了更換。