預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口(kou)法蘭(lan)泄漏，停車對墊片及(ji)螺栓進(jin)行更換。原因分析(xi): 安(an)裝質量方面(mian)的問題，螺栓選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊(han)(han)縫(feng)出現裂紋(wen)，停(ting)車進行補焊(han)(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)(han)接質量不(bu)合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)(lu)(lu)水換(huan)熱(re)管泄漏，因修復困難、施(shi)工(gong)難度大，經專(zhuan)題會議研究決(jue)定將(jiang)鍋爐(lu)(lu)(lu)給(gei)(gei)水管道自爐(lu)(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)(lu)給(gei)(gei)水進出口聯箱處進行(xing)了封堵(du)。原因分析: 對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)(lu)(lu)水換(huan)熱(re)管制造質量差(cha)。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與(yu)盤(pan)管角焊(han)(han)縫(feng)發(fa)生泄漏，系統停車對漏點(dian)進行補(bu)焊(han)(han)。原因分析: 輻射段盤(pan)管出口(kou)管與(yu)聯箱的焊(han)(han)接結構(gou)原始設計和(he)焊(han)(han)接工藝不完善; 角焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)透的問(wen)題(ti)。

(5)輻射段(duan)出(chu)口(kou)聯箱(xiang)(xiang)與盤管角焊縫處(chu)再次發生(sheng)泄漏，停車對聯箱(xiang)(xiang)進行改(gai)造(zao)、更(geng)換，徹底解(jie)決了設計(ji)方面存(cun)在的缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射段聯箱(xiang)出口(kou)配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)(lan)裂(lie)(lie)縫(feng)泄漏。原(yuan)因分析: 配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)(lan)與管道在(zai)原(yuan)始安裝(zhuang)過程中存(cun)在(zai)錯邊現象，且該管道熱膨脹應力集中在(zai)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)(lan)高頸過渡(du)區(qu)，運行過程中由于應力過大(da)而導致裂(lie)(lie)紋產生。進(jin)一步檢查(cha)發現聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)(lan)高頸部位存(cun)在(zai)裂(lie)(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)(lan)及配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)(lan)進(jin)行了更(geng)換。