(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯箱(xiang)焊縫(feng)出(chu)現裂紋，停(ting)車進行補焊。原因分析(xi):聯箱(xiang)制造焊接質量(liang)不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換熱管(guan)泄漏，因修(xiu)復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議研(yan)究決定將(jiang)鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)(gei)水管(guan)道自爐(lu)外短(duan)接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給(gei)(gei)水進出口聯箱處進行了封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換熱管(guan)制造質量差。

(4)輻射(she)段出(chu)口(kou)聯箱(xiang)與盤管(guan)角(jiao)焊(han)縫發生泄漏，系統停(ting)車對漏點進行補焊(han)。原因分析(xi): 輻射(she)段盤管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與聯箱(xiang)的焊(han)接結構原始(shi)設計和焊(han)接工藝不完善; 角(jiao)焊(han)縫存(cun)在焊(han)角(jiao)高度(du)不夠(gou)且未焊(han)透的問題(ti)。

(5)輻射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行(xing)改造、更換，徹底解決(jue)了設計方面存在(zai)的(de)缺陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱(xiang)出(chu)口配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因(yin)分析: 配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管道在(zai)原始安(an)裝過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)存在(zai)錯邊(bian)現象，且該管道熱膨脹(zhang)應(ying)力集中(zhong)(zhong)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)渡區(qu)，運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)由(you)于(yu)應(ying)力過(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進一步檢查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸部(bu)位存在(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行(xing)了(le)更換。