預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭(lan)泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因(yin)分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選(xuan)材錯(cuo)誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口集氣(qi)管聯(lian)箱焊縫(feng)出(chu)現裂紋，停(ting)車(che)進行補(bu)焊。原因分析(xi):聯(lian)箱制造焊接質量(liang)不合格。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)水換熱管泄(xie)漏(lou)，因(yin)修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議研(yan)究決定(ding)將鍋(guo)爐(lu)給水管道自爐(lu)外(wai)短接，鍋(guo)爐(lu)給水進出(chu)口聯箱處進行了(le)封(feng)堵。原因(yin)分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)水換熱管制造質(zhi)量差(cha)。

(4)輻(fu)(fu)射(she)段出(chu)口(kou)聯箱(xiang)(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊(han)(han)(han)縫發生泄漏，系統(tong)停車(che)對漏點(dian)進行(xing)補(bu)焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻(fu)(fu)射(she)段盤(pan)管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與聯箱(xiang)(xiang)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)結構(gou)原始設計和焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)角高度不夠(gou)且未(wei)焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段(duan)出(chu)口聯(lian)箱與盤管角焊縫(feng)處再次(ci)發生泄漏，停車(che)對聯(lian)箱進行改造、更換，徹底解(jie)決了設(she)計(ji)方面存(cun)在的缺(que)陷。

(6)輻(fu)射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配對法蘭(lan)裂縫(feng)泄漏。原因(yin)分析: 配對法蘭(lan)與管(guan)道在原始(shi)安裝過程中存(cun)在錯邊現象(xiang)，且該(gai)管(guan)道熱膨(peng)脹應力集中在法蘭(lan)高頸過渡區，運(yun)行過程中由于(yu)應力過大而導致(zhi)裂紋(wen)產生。進一步(bu)檢查發(fa)現聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)高頸部位(wei)存(cun)在裂紋(wen)，對聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)及配對法蘭(lan)進行了更換(huan)。