預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐輻射段出口法蘭泄漏(lou)，停車(che)對墊片及螺(luo)栓(shuan)進行更換(huan)。原(yuan)因(yin)分析: 安裝(zhuang)質量方面的問題，螺(luo)栓(shuan)選(xuan)材錯誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)口(kou)集氣管聯箱焊(han)縫出(chu)現裂紋(wen)，停車(che)進行補焊(han)。原(yuan)因分析:聯箱制造焊(han)接質量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)對(dui)流段(duan)鍋爐(lu)水換(huan)熱(re)管泄漏，因修復(fu)困難(nan)、施(shi)工(gong)難(nan)度大，經專題會(hui)議研究決定(ding)將鍋爐(lu)給(gei)水管道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)水進出口聯(lian)箱(xiang)處(chu)進行了封堵。原因分析: 對(dui)流段(duan)鍋爐(lu)水換(huan)熱(re)管制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與(yu)盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)縫發(fa)生泄(xie)漏(lou)，系統停車(che)對漏(lou)點進行補(bu)焊(han)。原因分(fen)析: 輻射段盤(pan)管(guan)出口(kou)管(guan)與(yu)聯箱的焊(han)接結構原始設計和焊(han)接工(gong)藝不(bu)完(wan)善; 角(jiao)焊(han)縫存在(zai)焊(han)角(jiao)高(gao)度不(bu)夠且未(wei)焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段(duan)出口聯(lian)箱與(yu)盤管(guan)角焊(han)縫處再次發(fa)生泄漏，停車對聯(lian)箱進(jin)行改(gai)造(zao)、更換，徹底解決(jue)了設(she)計方面(mian)存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出(chu)口配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析: 配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與管(guan)道在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程中(zhong)(zhong)存在(zai)錯邊(bian)現象，且(qie)該管(guan)道熱膨脹應力集中(zhong)(zhong)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)渡區(qu)，運行(xing)過(guo)程中(zhong)(zhong)由于應力過(guo)大(da)而導致裂紋(wen)產生。進(jin)一步檢查發現聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了更換。