(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)(chu)口(kou)集氣管(guan)聯箱焊縫出(chu)(chu)現(xian)裂(lie)紋，停車進(jin)行補焊。原因分析:聯箱制造(zao)焊接質量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)對流段(duan)鍋爐(lu)水(shui)(shui)換熱(re)管(guan)泄漏，因修復困難(nan)、施工(gong)難(nan)度大，經(jing)專(zhuan)題會(hui)議研究(jiu)決定將鍋爐(lu)給水(shui)(shui)管(guan)道(dao)自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給水(shui)(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行(xing)了封堵。原因分析: 對流段(duan)鍋爐(lu)水(shui)(shui)換熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出口(kou)聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)縫(feng)發(fa)生(sheng)泄漏，系統停(ting)車(che)對漏點進行補(bu)焊(han)。原因(yin)分析: 輻(fu)射(she)段盤(pan)管(guan)出口(kou)管(guan)與聯(lian)箱的(de)焊(han)接(jie)結(jie)構(gou)原始設計和焊(han)接(jie)工(gong)藝不(bu)(bu)完善(shan); 角(jiao)焊(han)縫(feng)存在焊(han)角(jiao)高度(du)不(bu)(bu)夠(gou)且未焊(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處再(zai)次(ci)發生泄漏，停車(che)對(dui)聯箱進行改(gai)造(zao)、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與管道(dao)(dao)在原始安(an)裝過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)存在錯邊現象(xiang)，且該管道(dao)(dao)熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運(yun)行(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)由于應(ying)力過(guo)(guo)大而導(dao)致裂(lie)紋產生。進一步檢(jian)查發現聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)部(bu)位存在裂(lie)紋，對聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進行(xing)了更換。