預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停(ting)車對墊片及螺栓(shuan)進行(xing)更(geng)換。原因分析: 安裝質量方(fang)面的問題(ti)，螺栓(shuan)選(xuan)材錯誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)口集(ji)氣管聯箱焊(han)(han)縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)(han)。原因(yin)分(fen)析:聯箱制造焊(han)(han)接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)水換熱管(guan)泄漏，因(yin)修復困難、施工難度大，經專題會議(yi)研(yan)究(jiu)決(jue)定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給水管(guan)道(dao)自爐(lu)外(wai)短接，鍋(guo)爐(lu)給水進(jin)出口(kou)聯箱處(chu)進(jin)行了(le)封(feng)堵(du)。原因(yin)分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)水換熱管(guan)制造質量差。

(4)輻射段(duan)出口(kou)聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)管角(jiao)焊(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行(xing)補(bu)焊(han)。原因分析: 輻射段(duan)盤(pan)管出口(kou)管與(yu)聯箱(xiang)的(de)焊(han)接結(jie)構原始設計和焊(han)接工(gong)藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高度不(bu)夠且(qie)未焊(han)透(tou)的(de)問(wen)題。

(5)輻射(she)段(duan)出口(kou)聯(lian)箱與盤管角焊縫處再次發(fa)生泄漏(lou)，停車(che)對聯(lian)箱進行(xing)改造(zao)、更換，徹底(di)解決(jue)了設(she)計方面(mian)存在(zai)的(de)缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱(xiang)(xiang)出(chu)口配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)與管道(dao)在原(yuan)始(shi)安(an)裝過程中(zhong)存(cun)在錯邊現(xian)象，且該管道(dao)熱膨脹應力(li)集中(zhong)在法(fa)蘭(lan)高(gao)頸過渡區(qu)，運行(xing)過程中(zhong)由于(yu)應力(li)過大而導致裂(lie)紋(wen)產生。進一步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存(cun)在裂(lie)紋(wen)，對(dui)(dui)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)及(ji)配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)進行(xing)了更(geng)換。