(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口(kou)集氣(qi)管聯(lian)(lian)箱焊(han)縫出現(xian)裂紋(wen)，停車進行補焊(han)。原因分析:聯(lian)(lian)箱制(zhi)造焊(han)接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐對流(liu)段(duan)鍋爐水(shui)(shui)換熱管泄(xie)漏，因(yin)修復困難、施工難度(du)大(da)，經專(zhuan)題會議研究決定(ding)將鍋爐給(gei)水(shui)(shui)管道自(zi)爐外短接(jie)，鍋爐給(gei)水(shui)(shui)進出口聯箱處(chu)進行(xing)了封堵。原因(yin)分析: 對流(liu)段(duan)鍋爐水(shui)(shui)換熱管制造質量(liang)差。

(4)輻(fu)射段出(chu)口聯箱與盤管角焊(han)(han)縫發生泄(xie)漏(lou)，系統停車對漏(lou)點(dian)進行補焊(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段盤管出(chu)口管與聯箱的焊(han)(han)接結構原始設計和焊(han)(han)接工藝(yi)不(bu)完善(shan); 角焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻射(she)段出口(kou)聯箱與盤管角焊(han)縫處再次發生泄(xie)漏(lou)，停車對(dui)聯箱進行改(gai)造、更(geng)換，徹底解決了設計(ji)方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出(chu)口(kou)配(pei)對法蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏(lou)。原因分析: 配(pei)對法蘭(lan)(lan)與管道(dao)在原始(shi)安裝過(guo)程中存(cun)在錯(cuo)邊現象，且(qie)該(gai)管道(dao)熱膨脹應力(li)集中在法蘭(lan)(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中由(you)于應力(li)過(guo)大而導(dao)致裂(lie)紋產(chan)生。進(jin)一步(bu)檢(jian)查(cha)發現聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸(jing)部位存(cun)在裂(lie)紋，對聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)(lan)及配(pei)對法蘭(lan)(lan)進(jin)行(xing)了更換(huan)。