(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣管聯箱(xiang)焊縫出現裂紋，停車進行(xing)補焊。原因分析(xi):聯箱(xiang)制造(zao)焊接(jie)質量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管泄漏，因(yin)修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議(yi)研究(jiu)決定將鍋爐(lu)(lu)給水(shui)管道(dao)自爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行(xing)了封堵。原因(yin)分析: 對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管制造(zao)質量差。

(4)輻射段出口聯(lian)箱(xiang)(xiang)與盤管角焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統(tong)停(ting)車(che)對漏點進行補焊(han)(han)(han)。原因分析(xi): 輻射段盤管出口管與聯(lian)箱(xiang)(xiang)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)結(jie)構原始設計和焊(han)(han)(han)接(jie)工藝不完善; 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射(she)段(duan)出(chu)口(kou)聯箱與(yu)盤(pan)管角焊縫處再(zai)次發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更換，徹底解(jie)決(jue)了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏(lou)。原(yuan)因分析(xi): 配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)與管道在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程中存(cun)在(zai)錯邊現(xian)象(xiang)，且該(gai)管道熱膨(peng)脹應(ying)力集中在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運(yun)行(xing)過(guo)程中由于應(ying)力過(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進(jin)一步(bu)檢(jian)查(cha)發(fa)現(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸部位存(cun)在(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)及配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)進(jin)行(xing)了更換。