(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出(chu)口(kou)集氣管聯(lian)(lian)箱(xiang)焊(han)縫出(chu)現(xian)裂紋，停車進行補焊(han)。原因(yin)分析(xi):聯(lian)(lian)箱(xiang)制造焊(han)接質(zhi)量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對(dui)流段鍋爐(lu)(lu)水換(huan)熱管(guan)(guan)泄(xie)漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經專題(ti)會議研究決定將鍋爐(lu)(lu)給(gei)水管(guan)(guan)道自爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給(gei)水進出(chu)口聯(lian)箱處進行(xing)了封(feng)堵。原因分(fen)析(xi): 對(dui)流段鍋爐(lu)(lu)水換(huan)熱管(guan)(guan)制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與盤管角(jiao)焊(han)縫發生(sheng)泄漏(lou)，系統(tong)停車對漏(lou)點進(jin)行補焊(han)。原因分析(xi): 輻射段盤管出(chu)口管與聯(lian)箱(xiang)的(de)焊(han)接結構原始設計(ji)和焊(han)接工藝不完善(shan); 角(jiao)焊(han)縫存(cun)在焊(han)角(jiao)高度不夠且未(wei)焊(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻(fu)射段(duan)出口(kou)聯箱(xiang)(xiang)與盤管(guan)角焊縫處再次(ci)發生泄(xie)漏，停車對聯箱(xiang)(xiang)進行改造、更(geng)換，徹(che)底解決了(le)設(she)計(ji)方(fang)面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口(kou)配對法蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配對法蘭(lan)(lan)與管道在原始(shi)安裝過程(cheng)中(zhong)存(cun)在錯邊現(xian)象，且該管道熱膨(peng)脹應力(li)集中(zhong)在法蘭(lan)(lan)高頸過渡(du)區，運行過程(cheng)中(zhong)由于應力(li)過大而導致裂(lie)紋(wen)產生(sheng)。進一步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)(lan)高頸部位存(cun)在裂(lie)紋(wen)，對聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)(lan)及配對法蘭(lan)(lan)進行了更換。