(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊(han)(han)(han)縫出現裂紋，停車(che)進行補焊(han)(han)(han)。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊(han)(han)(han)接質量(liang)不(bu)合格(ge)。

(3)預熱(re)爐對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)(guo)爐水(shui)換(huan)熱(re)管泄漏(lou)，因修復(fu)困難、施工難度大，經專題會議研究決定(ding)將鍋(guo)(guo)(guo)爐給水(shui)管道自(zi)爐外短接，鍋(guo)(guo)(guo)爐給水(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵。原(yuan)因分析: 對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)(guo)爐水(shui)換(huan)熱(re)管制造質(zhi)量差。

(4)輻射(she)段出(chu)口聯箱與(yu)盤管角焊(han)(han)縫(feng)發(fa)生泄漏，系統停車(che)對漏點(dian)進行補(bu)焊(han)(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻射(she)段盤管出(chu)口管與(yu)聯箱的焊(han)(han)接結構原(yuan)始(shi)設計(ji)和焊(han)(han)接工藝不完善; 角焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角高度不夠且未(wei)焊(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角(jiao)焊縫(feng)處再次發生泄(xie)漏(lou)，停車對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底解(jie)決了設(she)計方(fang)面存(cun)在的(de)缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)裂縫泄(xie)漏(lou)。原因分析: 配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)與管道(dao)在原始安(an)裝(zhuang)過(guo)程中存在錯邊現象，且該管道(dao)熱膨脹應力集中在法(fa)蘭(lan)高頸(jing)過(guo)渡區(qu)，運行過(guo)程中由于應力過(guo)大而導(dao)致裂紋(wen)產生。進一步檢查發現聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)進行了更(geng)換。