(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管(guan)聯(lian)箱焊縫出現裂紋，停車(che)進行補(bu)焊。原因(yin)分析:聯(lian)箱制造焊接質量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)(guan)泄漏，因修復困難、施工(gong)難度大，經專題會議研究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管(guan)(guan)道自(zi)爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進出(chu)口聯箱處進行了封堵。原(yuan)因分析(xi): 對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)(guan)制造質量差(cha)。

(4)輻射(she)段出(chu)口聯(lian)箱與盤(pan)(pan)管角焊(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點進(jin)行(xing)補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射(she)段盤(pan)(pan)管出(chu)口管與聯(lian)箱的(de)焊(han)接結(jie)構原(yuan)始設計(ji)和焊(han)接工藝不完善; 角焊(han)縫存(cun)在(zai)焊(han)角高度不夠且未焊(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻射段(duan)出口聯(lian)箱與(yu)盤管角焊縫處再次發生(sheng)泄漏(lou)，停(ting)車對聯(lian)箱進行(xing)改造、更換，徹底解決了設計(ji)方面存在的缺(que)陷(xian)。

(6)輻射段聯箱出(chu)口配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭裂縫(feng)泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭與管(guan)道在(zai)(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存在(zai)(zai)錯(cuo)邊現象，且(qie)該管(guan)道熱膨脹應力集中(zhong)在(zai)(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭高(gao)頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中(zhong)由于應力過(guo)大而(er)導(dao)致(zhi)裂紋產(chan)生。進(jin)一步檢查(cha)發現聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭高(gao)頸部位存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭及配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭進(jin)行了(le)更(geng)換。