(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋，停車進行補焊。原因分(fen)析:聯箱制造焊接質(zhi)量不(bu)合格。

(3)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)對(dui)(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)泄漏，因(yin)修復困難、施工難度大，經(jing)專題會(hui)議(yi)研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)管(guan)(guan)道(dao)自爐(lu)外短接(jie)，鍋(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)進出(chu)口聯箱(xiang)處進行了(le)封堵。原(yuan)因(yin)分析(xi): 對(dui)(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)制造(zao)質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯箱與盤(pan)管(guan)角焊(han)縫發(fa)生(sheng)泄漏，系統停車對漏點(dian)進行補焊(han)。原因分析(xi): 輻射段盤(pan)管(guan)出(chu)口管(guan)與聯箱的(de)焊(han)接結(jie)構原始設計和焊(han)接工藝不完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度(du)不夠且未焊(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱與盤管角焊(han)縫(feng)處再次發生泄漏(lou)，停車對聯(lian)箱進(jin)行改造、更換，徹底(di)解決(jue)了設(she)計方(fang)面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱(xiang)出口配對法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)(yuan)因分析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)與管道在(zai)原(yuan)(yuan)始安裝過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊(bian)現(xian)象，且(qie)該管道熱(re)膨脹應力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)由(you)于應力(li)過(guo)(guo)大而(er)導致裂紋產生(sheng)。進一(yi)步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)高(gao)頸(jing)部位存(cun)在(zai)裂紋，對聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)及配對法(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換。