(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出口集(ji)氣管(guan)聯箱焊(han)(han)縫出現裂(lie)紋，停車進(jin)行補焊(han)(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)(han)接(jie)質量不(bu)合(he)格(ge)。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段鍋爐(lu)(lu)水換熱管泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大(da)，經專題會(hui)議(yi)研究(jiu)決(jue)定將鍋爐(lu)(lu)給水管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給水進出口聯箱處進行了封堵。原因分(fen)析: 對流段鍋爐(lu)(lu)水換熱管制造質量差。

(4)輻射段(duan)出口聯箱與(yu)盤管(guan)(guan)角(jiao)(jiao)焊縫(feng)發生(sheng)泄漏，系統停車對漏點進(jin)行補焊。原因分析: 輻射段(duan)盤管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與(yu)聯箱的焊接(jie)結構原始(shi)設計和焊接(jie)工藝不完善; 角(jiao)(jiao)焊縫(feng)存在焊角(jiao)(jiao)高度不夠且未焊透的問題(ti)。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與盤管角(jiao)焊縫(feng)處再次發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更(geng)換，徹底(di)解決了(le)設計方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱出口(kou)配對(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄(xie)漏。原因分析(xi): 配對(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與管道在原始安裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中存在錯邊現(xian)象，且該管道熱膨脹應(ying)力集中在法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中由于應(ying)力過(guo)大而(er)導(dao)致裂(lie)紋(wen)產生。進一步檢查發現(xian)聯(lian)箱法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸部位存在裂(lie)紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進行了更換。