(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出口集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫出現(xian)裂紋，停車進(jin)行補焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制(zhi)造焊(han)接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對(dui)流段(duan)鍋爐(lu)(lu)水換(huan)熱管泄(xie)漏，因(yin)(yin)修復困難、施工難度大(da)，經(jing)專(zhuan)題會議研究決定將鍋爐(lu)(lu)給水管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給水進出(chu)口聯(lian)箱(xiang)處進行了封堵。原因(yin)(yin)分析: 對(dui)流段(duan)鍋爐(lu)(lu)水換(huan)熱管制造(zao)質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出口(kou)聯(lian)(lian)箱與盤管角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄(xie)漏，系(xi)統(tong)停(ting)車對漏點進行(xing)補(bu)焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射(she)段盤管出口(kou)管與聯(lian)(lian)箱的焊(han)(han)(han)接結構原始設(she)計和焊(han)(han)(han)接工藝不完善(shan); 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角(jiao)高度不夠且(qie)未(wei)焊(han)(han)(han)透的問題(ti)。

(5)輻射段出口聯箱與(yu)盤管角(jiao)焊縫處(chu)再(zai)次發生泄漏，停車對(dui)聯箱進行改造、更換(huan)，徹底(di)解(jie)決了設計方(fang)面(mian)存在的(de)缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出(chu)口配對(dui)(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原(yuan)因分(fen)析: 配對(dui)(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與管道(dao)在原(yuan)始安裝過程中存在錯邊現(xian)象，且該管道(dao)熱(re)膨脹應(ying)力集中在法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過渡區，運行過程中由于應(ying)力過大而(er)導致裂(lie)紋產生。進(jin)一步檢查(cha)發現(xian)聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配對(dui)(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行了更換。