(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)口(kou)集氣管聯(lian)箱(xiang)焊縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊。原(yuan)因分析:聯(lian)箱(xiang)制造(zao)焊接(jie)質量不合(he)格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流段鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱(re)管泄(xie)漏，因修(xiu)復困難、施工難度大，經專題會議研究(jiu)決定將(jiang)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)管道自(zi)爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行了(le)封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱(re)管制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管(guan)(guan)角焊(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點進行補(bu)焊(han)。原因分析: 輻射段盤(pan)管(guan)(guan)出口(kou)管(guan)(guan)與聯(lian)箱(xiang)的焊(han)接結構原始設計和(he)焊(han)接工(gong)藝不完善(shan); 角焊(han)縫存在焊(han)角高(gao)度不夠且未(wei)焊(han)透(tou)的問(wen)題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱(xiang)(xiang)與盤管角焊縫處再次發生泄(xie)漏(lou)，停車(che)對聯箱(xiang)(xiang)進行(xing)改造(zao)、更(geng)換，徹底解決了設計(ji)方面(mian)存在(zai)的(de)缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配對(dui)法(fa)蘭裂縫泄漏。原因分析: 配對(dui)法(fa)蘭與管道(dao)在(zai)(zai)原始安裝過(guo)程中(zhong)(zhong)存在(zai)(zai)錯(cuo)邊現象，且該(gai)管道(dao)熱膨脹應(ying)力集中(zhong)(zhong)在(zai)(zai)法(fa)蘭高頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)(zhong)由于應(ying)力過(guo)大而導致裂紋產生。進一步檢(jian)查發(fa)現聯(lian)箱法(fa)蘭高頸(jing)部位存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)聯(lian)箱法(fa)蘭及配對(dui)法(fa)蘭進行了(le)更換。