(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集(ji)氣管(guan)聯(lian)箱焊(han)縫出現裂紋，停車進(jin)行補焊(han)。原因分析:聯(lian)箱制造(zao)焊(han)接質量不合(he)格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)水換(huan)熱管(guan)泄漏，因(yin)(yin)修復困難、施工(gong)難度大，經專題會議研究(jiu)決(jue)定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給水管(guan)道(dao)自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水進出(chu)口聯箱處進行了封堵。原因(yin)(yin)分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)水換(huan)熱管(guan)制造質(zhi)量(liang)差。

(4)輻射段(duan)出(chu)口聯箱(xiang)與盤(pan)管角(jiao)焊(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車(che)對(dui)漏(lou)點進行(xing)補(bu)焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射段(duan)盤(pan)管出(chu)口管與聯箱(xiang)的(de)焊(han)接(jie)結(jie)構原(yuan)始設計和焊(han)接(jie)工藝(yi)不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)縫存(cun)在焊(han)角(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻射段(duan)出口(kou)聯箱與盤管(guan)角(jiao)焊縫處再次發生(sheng)泄漏，停車對(dui)聯箱進行改造、更(geng)換，徹(che)底(di)解(jie)決了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱出口配對(dui)法(fa)(fa)蘭裂縫泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配對(dui)法(fa)(fa)蘭與管(guan)道在原(yuan)始安裝過(guo)程中(zhong)存(cun)在錯邊現象(xiang)，且該管(guan)道熱膨脹(zhang)應力集中(zhong)在法(fa)(fa)蘭高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)大而導致裂紋產(chan)生。進(jin)一步檢查發(fa)現聯箱法(fa)(fa)蘭高頸部位存(cun)在裂紋，對(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭及配對(dui)法(fa)(fa)蘭進(jin)行了更(geng)換(huan)。