(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段(duan)出口(kou)集氣(qi)管聯(lian)箱(xiang)焊(han)(han)縫出現裂紋(wen)，停車進(jin)行補焊(han)(han)。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊(han)(han)接質量不合格。

(3)預熱(re)爐對流段鍋爐水(shui)(shui)換熱(re)管泄(xie)漏，因修復(fu)困難(nan)(nan)、施工難(nan)(nan)度大，經專(zhuan)題會議(yi)研究決(jue)定將鍋爐給水(shui)(shui)管道(dao)自爐外(wai)短接，鍋爐給水(shui)(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原因分(fen)析: 對流段鍋爐水(shui)(shui)換熱(re)管制造質(zhi)量差。

(4)輻射(she)段出(chu)(chu)口(kou)聯(lian)箱與(yu)盤管(guan)角(jiao)焊(han)縫(feng)發(fa)生泄漏，系(xi)統停車對漏點進行(xing)補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射(she)段盤管(guan)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)與(yu)聯(lian)箱的焊(han)接結構原(yuan)始設計(ji)和焊(han)接工藝不完善; 角(jiao)焊(han)縫(feng)存在焊(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段出口(kou)聯(lian)(lian)箱(xiang)與盤管角焊縫處再次發生泄漏(lou)，停(ting)車對聯(lian)(lian)箱(xiang)進行改造、更換，徹底解決了設計(ji)方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射段(duan)聯箱(xiang)出口(kou)配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分(fen)析: 配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)與管(guan)道(dao)(dao)在原(yuan)始安(an)裝過程中(zhong)存(cun)在錯邊現(xian)象，且該管(guan)道(dao)(dao)熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸(jing)過渡區，運行過程中(zhong)由于應(ying)力過大而導致(zhi)裂紋產生。進一步檢查(cha)發(fa)現(xian)聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸(jing)部(bu)位存(cun)在裂紋，對(dui)聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)進行了更換(huan)。