(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口(kou)集氣(qi)管(guan)聯(lian)箱焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析(xi):聯(lian)箱制造焊(han)接(jie)質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水(shui)換熱管(guan)泄漏(lou)，因修復困難、施工難度大，經(jing)專題會(hui)議研(yan)究(jiu)決定將鍋爐(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給水(shui)進出口聯箱(xiang)處(chu)進行(xing)了封堵。原因分(fen)析: 對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水(shui)換熱管(guan)制造(zao)質量差。

(4)輻射段(duan)出口(kou)聯(lian)箱與盤管角(jiao)焊(han)縫(feng)發生(sheng)泄漏，系統停車對漏點進行補焊(han)。原(yuan)(yuan)因分析: 輻射段(duan)盤管出口(kou)管與聯(lian)箱的(de)焊(han)接(jie)結構(gou)原(yuan)(yuan)始設計和焊(han)接(jie)工藝不完善; 角(jiao)焊(han)縫(feng)存在焊(han)角(jiao)高度不夠且(qie)未焊(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角(jiao)焊(han)縫處(chu)再(zai)次發生泄漏(lou)，停車對聯箱(xiang)進行(xing)改造、更(geng)換，徹底解決了設計方面(mian)存在的缺(que)陷。

(6)輻(fu)射段聯箱(xiang)出口配對(dui)法(fa)蘭(lan)裂(lie)(lie)縫(feng)泄漏。原(yuan)(yuan)因(yin)分析: 配對(dui)法(fa)蘭(lan)與管道(dao)在(zai)原(yuan)(yuan)始安(an)裝過(guo)程中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)象，且該管道(dao)熱(re)膨脹應(ying)(ying)力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中(zhong)由于應(ying)(ying)力(li)過(guo)大而(er)導致(zhi)裂(lie)(lie)紋產生。進一步檢查發(fa)現(xian)聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂(lie)(lie)紋，對(dui)聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)蘭(lan)進行(xing)了更換。