(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣管聯箱(xiang)焊(han)縫出現裂紋，停車(che)進行補焊(han)。原因分(fen)析:聯箱(xiang)制造焊(han)接(jie)質(zhi)量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段(duan)鍋爐(lu)(lu)水換熱管(guan)(guan)泄漏(lou)，因(yin)修復困難、施工難度大，經專題會議研究決定將鍋爐(lu)(lu)給(gei)水管(guan)(guan)道自爐(lu)(lu)外短(duan)接，鍋爐(lu)(lu)給(gei)水進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了封堵。原因(yin)分析: 對流段(duan)鍋爐(lu)(lu)水換熱管(guan)(guan)制造質量(liang)差。

(4)輻(fu)射段出口聯箱與盤管角焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統(tong)停車(che)對(dui)漏點(dian)進行補焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段盤管出口管與聯箱的焊(han)(han)(han)接結構原始(shi)設計和焊(han)(han)(han)接工(gong)藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角高度(du)不夠(gou)且(qie)未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤管角焊縫處再次發生(sheng)泄漏，停(ting)車對(dui)聯(lian)箱(xiang)進行改造、更換，徹底(di)解決了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻(fu)射(she)段聯(lian)箱(xiang)出口(kou)配對(dui)(dui)法(fa)蘭裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法(fa)蘭與(yu)管道(dao)在(zai)原始安(an)裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現象(xiang)，且該管道(dao)熱膨脹應力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭高頸(jing)過(guo)渡區，運(yun)行過(guo)程(cheng)中(zhong)由于應力(li)過(guo)大而導致裂(lie)紋(wen)產生。進一步檢查發(fa)現聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭高頸(jing)部位存(cun)在(zai)裂(lie)紋(wen)，對(dui)(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭及配對(dui)(dui)法(fa)蘭進行了(le)更換。