(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣(qi)管聯(lian)(lian)箱焊縫(feng)出(chu)現裂紋，停車進(jin)行補(bu)焊。原因分(fen)析:聯(lian)(lian)箱制造焊接質量不合格。

(3)預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)(guan)泄漏，因(yin)修復困難(nan)、施(shi)工難(nan)度大，經專題會議(yi)研究決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管(guan)(guan)道自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱(xiang)處進行(xing)了(le)封堵。原因(yin)分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)(guan)制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯(lian)箱與(yu)(yu)盤管(guan)角(jiao)焊(han)縫發(fa)生泄(xie)漏(lou)(lou)，系統停車對(dui)漏(lou)(lou)點進行補焊(han)。原因(yin)分析: 輻射段盤管(guan)出(chu)口管(guan)與(yu)(yu)聯(lian)箱的焊(han)接結構原始設計和(he)焊(han)接工藝不完善; 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)透(tou)的問題。

(5)輻(fu)射(she)段(duan)出口(kou)聯(lian)箱(xiang)(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊縫(feng)處再次發生泄漏(lou)，停車對聯(lian)箱(xiang)(xiang)進行改造、更換，徹底解決了(le)設計方面存在的(de)缺陷(xian)。

(6)輻射段聯箱出口配(pei)(pei)對(dui)法蘭裂縫泄(xie)漏。原(yuan)(yuan)因分(fen)析: 配(pei)(pei)對(dui)法蘭與管道(dao)在原(yuan)(yuan)始安(an)裝(zhuang)過程中(zhong)(zhong)存在錯(cuo)邊現象(xiang)，且該管道(dao)熱(re)膨(peng)脹應力集中(zhong)(zhong)在法蘭高頸(jing)過渡(du)區，運行過程中(zhong)(zhong)由于應力過大而導(dao)致裂紋(wen)(wen)產生。進(jin)一步檢查(cha)發現聯箱法蘭高頸(jing)部(bu)位存在裂紋(wen)(wen)，對(dui)聯箱法蘭及配(pei)(pei)對(dui)法蘭進(jin)行了更換。