(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣管(guan)聯箱(xiang)焊縫出現裂紋，停車(che)進行補(bu)焊。原因分(fen)析(xi):聯箱(xiang)制(zhi)造(zao)焊接質量不合格(ge)。

(3)預(yu)熱爐對(dui)流段(duan)鍋爐水(shui)換熱管(guan)泄漏，因修復困難(nan)、施(shi)工難(nan)度(du)大，經專題會(hui)議(yi)研究決定將鍋爐給(gei)水(shui)管(guan)道自爐外短接，鍋爐給(gei)水(shui)進出口聯箱處進行(xing)了封堵。原因分析: 對(dui)流段(duan)鍋爐水(shui)換熱管(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)縫發(fa)生泄漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點進行補焊(han)。原因分析(xi): 輻射段盤(pan)管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱的焊(han)接結構原始(shi)設計和焊(han)接工藝不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高(gao)度不(bu)夠(gou)且未焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱與盤管角(jiao)焊縫處再次發生泄漏，停車對聯箱進行改(gai)造、更換，徹底解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱(xiang)出口(kou)配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原因分(fen)析: 配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與管道(dao)在(zai)原始安裝過(guo)程中存在(zai)錯邊(bian)現象，且該管道(dao)熱膨脹應(ying)力集中在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)(jing)過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中由于(yu)應(ying)力過(guo)大而導致(zhi)裂(lie)(lie)紋(wen)產生。進一步檢(jian)查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)(jing)部位存在(zai)裂(lie)(lie)紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進行(xing)了更換。