預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻(fu)射段出口法(fa)蘭泄漏，停車對墊片(pian)及(ji)螺栓(shuan)進行更換。原(yuan)因(yin)分析: 安裝質量方面的問(wen)題，螺栓(shuan)選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出口集(ji)氣管(guan)聯箱(xiang)焊(han)縫出現(xian)裂(lie)紋，停車進行補焊(han)。原因(yin)分(fen)析(xi):聯箱(xiang)制造焊(han)接質量(liang)不合格。

(3)預熱爐對(dui)流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)(shui)換熱管泄漏，因修復困難、施工(gong)難度大，經專題會議研究決定將鍋(guo)爐給水(shui)(shui)(shui)管道自爐外短接，鍋(guo)爐給水(shui)(shui)(shui)進(jin)出口(kou)聯箱處進(jin)行了封堵。原(yuan)因分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐水(shui)(shui)(shui)換熱管制造(zao)質(zhi)量(liang)差(cha)。

(4)輻(fu)射段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊(han)(han)(han)縫發生泄(xie)漏(lou)，系統停(ting)車對(dui)漏(lou)點進行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻(fu)射段盤(pan)管(guan)出(chu)口管(guan)與聯(lian)箱(xiang)的焊(han)(han)(han)接(jie)結構原(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接(jie)工藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)(han)角高度不夠且(qie)未焊(han)(han)(han)透的問題(ti)。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏(lou)，停車(che)對聯箱進行(xing)改造(zao)、更換，徹底(di)解(jie)決了設計方(fang)面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配對法蘭(lan)(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏(lou)。原因(yin)分析: 配對法蘭(lan)(lan)與管(guan)道在原始安裝過程中(zhong)(zhong)存在錯邊現象(xiang)，且該管(guan)道熱(re)膨脹應力(li)集中(zhong)(zhong)在法蘭(lan)(lan)高(gao)頸過渡區，運行(xing)過程中(zhong)(zhong)由(you)于(yu)應力(li)過大而(er)導致裂(lie)(lie)紋產生(sheng)。進(jin)一步(bu)檢查發(fa)現聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位存在裂(lie)(lie)紋，對聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)及配對法蘭(lan)(lan)進(jin)行(xing)了更換。