(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣管聯(lian)箱焊(han)縫(feng)出現裂(lie)紋，停車進行(xing)補(bu)焊(han)。原因分析:聯(lian)箱制造(zao)焊(han)接質量(liang)不(bu)合(he)格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管(guan)泄(xie)漏(lou)，因修復(fu)困難(nan)(nan)、施(shi)工難(nan)(nan)度大，經專題會議研究(jiu)決定將鍋爐(lu)(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)(lu)外短(duan)接(jie)，鍋爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了封堵。原(yuan)因分析(xi): 對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管(guan)制造質量(liang)差。

(4)輻射段(duan)出口聯箱與(yu)盤(pan)管(guan)(guan)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統(tong)停車對漏點進行(xing)補焊(han)(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻射段(duan)盤(pan)管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與(yu)聯箱的焊(han)(han)接結(jie)構原(yuan)始設(she)計和焊(han)(han)接工藝不完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存(cun)在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不夠且未焊(han)(han)透的問題。

(5)輻(fu)射段出口聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)角焊(han)縫處再次發生泄(xie)漏(lou)，停(ting)車對聯(lian)箱進行改造(zao)、更換，徹(che)底解決了設計方面存(cun)在的缺陷(xian)。

(6)輻射段聯(lian)箱出口(kou)配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭裂縫泄漏(lou)。原(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭與管(guan)道在(zai)原(yuan)始安裝(zhuang)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)錯(cuo)邊現象，且該管(guan)道熱(re)膨脹應力集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭高頸(jing)(jing)過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)由于應力過(guo)(guo)大(da)而(er)導致裂紋產生。進一步檢查發現聯(lian)箱法(fa)蘭高頸(jing)(jing)部位存(cun)在(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯(lian)箱法(fa)蘭及配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭進行(xing)了更換。