(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集(ji)氣管(guan)聯(lian)箱焊(han)縫出(chu)現(xian)裂紋，停車進行補焊(han)。原因(yin)分(fen)析:聯(lian)箱制造焊(han)接質(zhi)量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐對流段鍋(guo)爐水(shui)換熱(re)管(guan)泄漏(lou)，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題(ti)會議研(yan)究決定(ding)將鍋(guo)爐給水(shui)管(guan)道自爐外短接，鍋(guo)爐給水(shui)進出口(kou)聯箱(xiang)處(chu)進行了封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)爐水(shui)換熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯(lian)箱與盤(pan)(pan)管(guan)角焊(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點(dian)進行補(bu)焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤(pan)(pan)管(guan)出口(kou)管(guan)與聯(lian)箱的焊(han)接(jie)結構(gou)原(yuan)始(shi)設計和焊(han)接(jie)工藝(yi)不(bu)完(wan)善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不(bu)夠且(qie)未(wei)焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角焊縫(feng)處再次發生(sheng)泄漏，停(ting)車對聯箱(xiang)進行改造、更(geng)換，徹底解決了設(she)計方面存在(zai)的(de)缺陷。

(6)輻射段聯箱出口(kou)配對(dui)法(fa)蘭裂縫泄漏。原因分(fen)析: 配對(dui)法(fa)蘭與(yu)管(guan)道在(zai)(zai)原始安裝過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)存在(zai)(zai)錯邊現(xian)象(xiang)，且(qie)該管(guan)道熱(re)膨脹應力集中(zhong)在(zai)(zai)法(fa)蘭高(gao)(gao)頸過(guo)渡區，運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)由于應力過(guo)大而導(dao)致裂紋產生。進一步(bu)檢查發現(xian)聯箱法(fa)蘭高(gao)(gao)頸部(bu)位(wei)存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)聯箱法(fa)蘭及配對(dui)法(fa)蘭進行(xing)了(le)更換。