預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車(che)對墊片及螺(luo)栓進行更換。原因(yin)分析: 安(an)裝質量方面(mian)的問題，螺(luo)栓選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出(chu)口集氣管(guan)聯箱(xiang)焊縫(feng)出(chu)現裂紋(wen)，停車進行補焊。原因分析:聯箱(xiang)制造(zao)焊接質量不(bu)合格。

(3)預(yu)熱(re)爐(lu)對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)(shui)換熱(re)管(guan)泄漏(lou)，因修復(fu)困難、施(shi)工難度大(da)，經專(zhuan)題(ti)會議研究(jiu)決定(ding)將鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)(shui)管(guan)道(dao)自(zi)爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)出口聯箱處(chu)進(jin)(jin)行(xing)了封堵。原因分析: 對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)(shui)換熱(re)管(guan)制造質量差(cha)。

(4)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤(pan)管角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點進行(xing)補焊(han)(han)。原因(yin)分析: 輻射段盤(pan)管出口(kou)管與聯箱(xiang)的(de)焊(han)(han)接結構原始設(she)計(ji)和焊(han)(han)接工(gong)藝不完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高(gao)度不夠且未(wei)焊(han)(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱與盤(pan)管角焊(han)縫(feng)處再(zai)次發生泄(xie)漏，停車(che)對聯箱進行改造、更換，徹底解決(jue)了(le)設計方面(mian)存(cun)在的(de)缺陷。

(6)輻射段聯箱出(chu)口配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)與管道在原始(shi)安裝過程(cheng)中存(cun)在錯(cuo)邊現(xian)象(xiang)，且該管道熱膨脹應力集(ji)中在法(fa)蘭(lan)高頸過渡區(qu)，運(yun)行過程(cheng)中由于應力過大而導致(zhi)裂(lie)紋產生。進(jin)一步檢查發現(xian)聯箱法(fa)蘭(lan)高頸部位存(cun)在裂(lie)紋，對(dui)聯箱法(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)進(jin)行了更換。