預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口(kou)法蘭泄漏，停(ting)車對墊片及螺(luo)栓進行更換。原因分析: 安(an)裝質(zhi)量方面的問題，螺(luo)栓選材錯誤(wu)。

(2)輻(fu)射(she)段出(chu)口(kou)集(ji)氣管聯箱焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車(che)進行補焊(han)。原因(yin)分(fen)析:聯箱制造焊(han)接質量(liang)不合格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)(lu)對流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換(huan)(huan)熱(re)(re)管(guan)泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經專題會議研究決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原(yuan)因分(fen)析(xi): 對流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換(huan)(huan)熱(re)(re)管(guan)制造質量(liang)差(cha)。

(4)輻(fu)射段(duan)出(chu)口聯(lian)箱與(yu)盤(pan)管角(jiao)焊(han)縫發生泄漏(lou)，系(xi)統停(ting)車對(dui)漏(lou)點進行(xing)補(bu)焊(han)。原因分析: 輻(fu)射段(duan)盤(pan)管出(chu)口管與(yu)聯(lian)箱的(de)焊(han)接結構原始設(she)計和(he)焊(han)接工藝不完善(shan); 角(jiao)焊(han)縫存在(zai)焊(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻(fu)射(she)段(duan)出口聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管角焊(han)縫處(chu)再(zai)次發生(sheng)泄漏，停(ting)車(che)對聯(lian)箱(xiang)進行改造、更(geng)換，徹底(di)解決(jue)了設計(ji)方面存在(zai)的(de)缺陷。

(6)輻射(she)段(duan)聯(lian)箱出口配(pei)對法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫(feng)泄漏(lou)。原因分析: 配(pei)對法(fa)蘭(lan)(lan)與管(guan)道在(zai)(zai)原始安裝(zhuang)過(guo)程中存在(zai)(zai)錯邊現象，且該(gai)管(guan)道熱膨脹(zhang)應(ying)力集中在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸過(guo)渡區(qu)，運行(xing)(xing)過(guo)程中由(you)于應(ying)力過(guo)大(da)而導(dao)致裂紋(wen)產生。進(jin)一步檢查發現聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)高頸部位存在(zai)(zai)裂紋(wen)，對聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)配(pei)對法(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行(xing)(xing)了更換(huan)。