預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車(che)對墊片及(ji)螺(luo)栓進行更(geng)換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺(luo)栓選(xuan)材(cai)錯(cuo)誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣(qi)管聯(lian)箱(xiang)焊(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)。原(yuan)因分(fen)析:聯(lian)箱(xiang)制造焊(han)接質量(liang)不合格(ge)。

(3)預熱爐對流段鍋爐水換熱管(guan)泄漏，因(yin)修復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經專題會議研究決定將鍋爐給水管(guan)道自爐外短接，鍋爐給水進出口聯(lian)箱處進行了(le)封堵(du)。原(yuan)因(yin)分析: 對流段鍋爐水換熱管(guan)制(zhi)造質量(liang)差。

(4)輻射段(duan)出口聯箱與(yu)(yu)盤管(guan)角焊縫發(fa)生泄漏，系統(tong)停車對(dui)漏點進行補焊。原因分析: 輻射段(duan)盤管(guan)出口管(guan)與(yu)(yu)聯箱的焊接結(jie)構原始(shi)設(she)計和焊接工(gong)藝不完(wan)善(shan); 角焊縫存在(zai)焊角高度(du)不夠且未焊透的問題(ti)。

(5)輻(fu)射段出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯箱進行改(gai)造(zao)、更換，徹底解決(jue)了(le)設計(ji)方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻(fu)射段(duan)聯箱出口配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分(fen)析: 配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與(yu)管(guan)道(dao)在(zai)(zai)原始安裝過(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)(zai)錯邊現(xian)象，且該管(guan)道(dao)熱膨脹應力(li)集中(zhong)在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)由于應力(li)過(guo)大而(er)導致裂紋(wen)產生。進一步檢查發現(xian)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸部位存(cun)在(zai)(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及(ji)配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行了更(geng)換。