(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯箱(xiang)焊縫出現裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱(xiang)制造焊接質量不合(he)格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對(dui)流段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管泄漏，因(yin)修(xiu)復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經(jing)專題會議(yi)研究決定(ding)將鍋爐(lu)(lu)給(gei)(gei)水(shui)管道自(zi)爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給(gei)(gei)水(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原因(yin)分析: 對(dui)流段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管制造質量差(cha)。

(4)輻射段出口聯箱與盤管(guan)(guan)角焊(han)縫發生泄漏，系統停(ting)車(che)對漏點進行補焊(han)。原因分析: 輻射段盤管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與聯箱的焊(han)接(jie)結(jie)構原始設(she)計(ji)和焊(han)接(jie)工(gong)藝不(bu)完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度(du)不(bu)夠且未焊(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與(yu)盤(pan)管角(jiao)焊縫處再(zai)次發(fa)生泄漏，停車對聯箱進行改造、更換，徹底解(jie)決(jue)了(le)設計方(fang)面存在的(de)缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱(xiang)出口配(pei)對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配(pei)對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)與管(guan)道在(zai)(zai)原始安裝過(guo)(guo)程中存在(zai)(zai)錯邊現(xian)象(xiang)，且該管(guan)道熱膨(peng)脹(zhang)應力集中在(zai)(zai)法蘭(lan)(lan)高頸過(guo)(guo)渡(du)區，運行過(guo)(guo)程中由于應力過(guo)(guo)大(da)而導致裂紋產生。進(jin)一步檢查(cha)發現(xian)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)高頸部位(wei)存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)進(jin)行了更換。