預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射段出口法蘭泄漏(lou)，停車對(dui)墊片(pian)及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選(xuan)材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣管(guan)聯箱焊(han)(han)(han)縫(feng)出現裂紋，停車進行補焊(han)(han)(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)(han)(han)接質量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水換熱管(guan)泄(xie)漏(lou)，因修復困難、施工(gong)難度大(da)，經(jing)專題會議研究(jiu)決(jue)定(ding)將鍋爐(lu)給水管(guan)道自爐(lu)外短(duan)接，鍋爐(lu)給水進出口(kou)聯(lian)箱處進行了封堵(du)。原因分析: 對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水換熱管(guan)制(zhi)造(zao)質量(liang)差。

(4)輻射段出(chu)口(kou)聯(lian)(lian)箱(xiang)與盤(pan)(pan)管角焊(han)(han)(han)縫發生泄(xie)漏，系統停車(che)對(dui)漏點(dian)進行補焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻射段盤(pan)(pan)管出(chu)口(kou)管與聯(lian)(lian)箱(xiang)的焊(han)(han)(han)接結構(gou)原始設(she)計(ji)和焊(han)(han)(han)接工(gong)藝不(bu)完善; 角焊(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段(duan)出(chu)口聯箱與盤管角焊縫(feng)處再次(ci)發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更(geng)換，徹底解(jie)決了設(she)計方面存(cun)在的(de)缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口(kou)配對(dui)(dui)法蘭(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原(yuan)因分析: 配對(dui)(dui)法蘭(lan)與(yu)管道在(zai)原(yuan)始安裝過程(cheng)中存(cun)(cun)在(zai)錯邊現(xian)(xian)象，且(qie)該管道熱膨(peng)脹(zhang)應力集中在(zai)法蘭(lan)高頸過渡區，運行(xing)過程(cheng)中由于應力過大而導致裂(lie)(lie)紋(wen)產(chan)生。進一步檢查發現(xian)(xian)聯箱(xiang)法蘭(lan)高頸部(bu)位存(cun)(cun)在(zai)裂(lie)(lie)紋(wen)，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)及配對(dui)(dui)法蘭(lan)進行(xing)了(le)更(geng)換。