(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段(duan)出口集氣管聯(lian)箱焊縫出現裂紋，停車進(jin)行補焊。原因分析:聯(lian)箱制(zhi)造(zao)焊接質(zhi)量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流(liu)(liu)段(duan)(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管泄漏，因修復困難、施工難度大，經專題(ti)會(hui)議研究(jiu)決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管道自(zi)爐(lu)(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進(jin)出口(kou)聯箱處進(jin)行了封(feng)堵。原因分析: 對流(liu)(liu)段(duan)(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管制造質量差。

(4)輻射段(duan)出(chu)口聯(lian)(lian)箱與盤管(guan)角焊縫發生泄漏，系統停車(che)對漏點(dian)進行補焊。原因(yin)分析: 輻射段(duan)盤管(guan)出(chu)口管(guan)與聯(lian)(lian)箱的焊接(jie)結構原始設計和焊接(jie)工(gong)藝不(bu)完(wan)善; 角焊縫存在焊角高度(du)不(bu)夠且(qie)未(wei)焊透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫處再次發(fa)生(sheng)泄(xie)漏，停車(che)對(dui)聯箱進行(xing)改(gai)造、更換(huan)，徹底(di)解決了設計方(fang)面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配(pei)對法(fa)蘭裂(lie)縫泄漏。原(yuan)因分(fen)析: 配(pei)對法(fa)蘭與(yu)管道在原(yuan)始安裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)存(cun)在錯邊現象(xiang)，且(qie)該管道熱膨(peng)脹應力(li)(li)集(ji)中(zhong)在法(fa)蘭高頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中(zhong)由于應力(li)(li)過(guo)大而導致(zhi)裂(lie)紋產生。進一(yi)步檢(jian)查發現聯(lian)箱法(fa)蘭高頸部位存(cun)在裂(lie)紋，對聯(lian)箱法(fa)蘭及(ji)配(pei)對法(fa)蘭進行(xing)了更換。