(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣(qi)管聯箱焊縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊。原因分(fen)析:聯箱制(zhi)造(zao)焊接(jie)質量(liang)不合格。

(3)預熱(re)爐對(dui)(dui)流段(duan)(duan)鍋爐水換熱(re)管泄漏(lou)，因修復困難、施工(gong)難度大，經專題會議研究(jiu)決定將鍋爐給(gei)(gei)水管道自爐外短接(jie)，鍋爐給(gei)(gei)水進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵。原因分(fen)析: 對(dui)(dui)流段(duan)(duan)鍋爐水換熱(re)管制造質量(liang)差。

(4)輻(fu)射(she)段出(chu)口聯箱與盤管角(jiao)焊縫發生泄漏，系(xi)統停(ting)車(che)對漏點(dian)進行(xing)補焊。原因分析: 輻(fu)射(she)段盤管出(chu)口管與聯箱的焊接(jie)結構原始(shi)設(she)計和焊接(jie)工藝不完善(shan); 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度不夠且未焊透(tou)的問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停(ting)車對聯(lian)箱(xiang)進行改造、更換(huan)，徹底解決了(le)設計方(fang)面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱出口配對(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對(dui)法蘭(lan)(lan)與(yu)管(guan)道在(zai)(zai)原始安裝過(guo)程(cheng)中存在(zai)(zai)錯邊(bian)現象，且該管(guan)道熱膨(peng)脹(zhang)應力集中在(zai)(zai)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸(jing)(jing)過(guo)渡區，運(yun)行過(guo)程(cheng)中由于應力過(guo)大而導致裂紋(wen)產(chan)生。進(jin)(jin)一步(bu)檢查(cha)發現聯(lian)(lian)箱法蘭(lan)(lan)高(gao)頸(jing)(jing)部位存在(zai)(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)(lian)箱法蘭(lan)(lan)及(ji)配對(dui)法蘭(lan)(lan)進(jin)(jin)行了(le)更換。